Nous avons accumulé le niveau le plus avancé et le plus élevé de fabrication de moules pour bouchons à canaux chauds à Chin.
Les données des produits à surface incurvée sont lues par CMM pour garantir l'exactitude des données et l'exactitude des produits moulés.
De l'eau en circulation est ajoutée à la partie centrale du filetage, de sorte que le filetage ne se déforme pas facilement après le formage.
Le fil est formé par meulage, le fil formé est beau et durable, et la couleur est vive.Comme si la partie filetée était polie par miroir, la brillance du produit formé est la même.
Les cavités et noyaux du moule ainsi que d’autres pièces importantes sont transformés en pièces indépendantes.Une fois le traitement des cavités terminé, l’embryon Die est inséré.Il est non seulement pratique de réparer le moule, mais peut également réparer le moule lors de l'installation sur la machine, les produits fabriqués par le moule ne seront pas interrompus.La continuité de la production offre des conditions favorables pour utiliser pleinement le moule pour réaliser la commande
En utilisant un équipement de meulage interne et externe professionnel pour traiter le noyau avant et le noyau arrière du moule, contrôlez strictement la qualité du processus de traitement, calibrez la table à plusieurs reprises et l'erreur de précision ne dépasse pas 0,02 mm.
Le filetage interne du bouchon de la bouteille en plastique a été formé par formation de dents profondes et l'orifice d'injection a été traité dans le bouchon de la bouteille.
Un agencement raisonnable de l'eau en circulation pour un filetage de capuchon épais et un moule de capuchon fileté de haute qualité peut réduire le temps de cycle de production, améliorer l'efficacité de la production et rendre le filetage de vis difficile à déformer.
La plaque à buses du moule est dotée d'une tête de support afin que la matrice ne se déforme pas après une collision lors d'un fonctionnement à long terme.
La sélection de matériaux de récipient hautement transparents et brillants doit être adaptée à la sélection des matériaux de moule.Le retrait du récipient fini et le montage lors de l'assemblage doivent être maîtrisés, et l'expérience et les suggestions avant la fabrication du moule doivent être données.
Le noyau du moule est surchauffé et la durée de vie de la matrice peut atteindre des millions de fois, ce qui peut réduire efficacement le coût du produit.
Nous accordons une grande attention à l'application d'un système de circulation d'eau de refroidissement dans la fabrication de moules, qui peut contrôler efficacement le cycle de moulage, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.
Heure de publication : 17 décembre 2020